机械加工就是我们常说的：机械加工。机械加工精度是指零件的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的一致程度。一致程度越高，误差越小，机械加工精度越高，加工精度通常应控制在合理范围内。加工精度是指加工后工件的实际几何参数与零件图中规定的理想值一致的程度。其不一致程度称为误差。

经济精度是指在正常操作条件下，某种加工方法经济有效（成本合理）时所能达到的加工精度。正常的生产条件是设备完好，夹具、刀具合格，操作人员技术水平标准，工时定额合理。与机加工相关的国家标准有：GB/T1804-2000；GB/T1804m标准；GB/T1184-1996标准；国家标准GB/T6403.4。

机械加工尺寸精度控制方法

试切割方法通过试切割测量调整再切割重复过程来获得指定的尺寸精度。这种方法只适用于单件生产。自动获得尺寸精度的方法如下：1.对于固定尺寸的工具，尺寸精度由工具本身的尺寸精度保证。例如，钻头、铰刀、拉刀，铣刀、刨床等用于孔加工。2、调整方法，首先调整刀具和工件在机床上的相对位置，在加工一批零件时保持不变，适用于批量和批量生产。3、自动控制方法，在测量、补偿、，自动完成调整和切割。如CNC加工或加工中心加工。

加工几何精度控制方法

零件的几何精度主要由机床的精度或刀具的精度来保证。常用的方法有：刀具法、刀尖轨迹法和展示法。

加工位置精度控制方法

零件的相互位置精度主要由机床精度、夹具精度和工件夹紧来保证。加工表面的相互精度取决于其基面是否在机床上占据正确的位置。