What's Swiss machining and its' benefits?
2024-04-28
Swiss CNC machines are truly remarkable tools in the world of precision manufacturing. Their ability to produce extremely small parts with unparalleled accuracy and efficiency has revolutionized various industries, from medical to aerospace. Wh
机械加工试验标准
2024-03-26
机加工在产品加工之前，有必要了解机加工产品的测试标准，这样我们才能知道产品规格是否符合客户要求。机加工的测试标准是什么？1.将数字分割并复制数字。每分钟完成后，首先复制工作坐标的数量。清除后，检查中心和两侧的间隔，以确保点是正确的。2.选择刀具，加载刀具，设置刀具，并复制Z轴坐标的数量。根据编程列表选择合适的刀具。安装刀具之前，彻底清洁刀片和喷嘴。安装刀具后，使用校准仪查看刀具是否没有偏航。检查刀具数量后，你应该从一开始就看，以防止出现错误的刀具，错误的编号会给公司带来重大损失。3.转移程序，开始处理：在
如何控制加工精度
2024-03-20
机械加工就是我们常说的：机械加工。机械加工精度是指零件的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的一致程度。一致程度越高，误差越小，机械加工精度越高，加工精度通常应控制在合理范围内。加工精度是指加工后工件的实际几何参数与零件图中规定的理想值一致的程度。其不一致程度称为误差。经济精度是指在正常操作条件下，某种加工方法经济有效（成本合理）时所能达到的加工精度。正常的生产条件是设备完好，夹具、刀具合格，操作人员技术水平标准，工时定额合理。与机加工相关的国家标准有：GB/T1804-2000；GB/T180
精密零件加工的特点是什么？
2024-02-25
第一，精密零件切割主要有精密车削、镜面磨削和磨削。它是在精密车床上用经过精细研磨的单晶金刚石车刀进行微车削。切削厚度仅为1微米左右。它通常用于加工有色材料的球面、非球面和平面镜等高精度、高精度和光滑的零件。。例如，用于处理核聚变装置的直径为800 mm的非球面镜的最大精度为0.1μm，外观粗糙度为Rz 0.05μm。第二、精密零部件加工当加工精密零件的精度为纳米，甚至是最后一个原子单位（原子晶格距离为0.1-0.2nm）时，超精密零件的加工方法就不适用了。需要使用特殊精密零件加工的方法，即应用化学能。电化
加工精密机械零件后需要检查哪些方面
2024-02-08
机械性能检查根据机械维修的特点，精密金属零件加工厂除了对材料零件的机械性能进行硬度检查外，一般不检查其他指标，而是对零件在制造和维修过程中遇到的一些性能进行检查，如平衡条件、弹簧刚度等。，精密金属零件加工公司，不容忽视。隐蔽缺陷检查在制造过程中，内部可能存在夹渣、气孔等原始缺陷，在使用过程中可能会出现微裂纹。这些缺陷不能通过一般的观察和测量直接发现，但会对机械造成严重后果。因此，在机械大修中，有必要对某些零件进行有目的的全面检查。零件加工过程中的热处理：零件加工过程中的热处理通常可分为两种类型：预备热处理
为什么精密金属零件的精度会下降？
2024-01-16
1.这是零件本身的加工精度。通常，如果在安装过程中没有调整轴之间的动态误差，或者因为轴驱动链因磨损而发生变化，都会影响零件的精度。通常情况下，可以通过重新调整补偿量来校正误差类型的精度。如果误差太大，甚至出现警报，有必要检查伺服电机以查看速度是否过高。2.影响加工精度的是机床在操作过程中的过冲。可能是因为加减速时间太短，而改变时间适当延长。当然，也很可能是导螺杆和伺服电机之间的连接松动。3.是因为两轴联动造成的圆度超差，机器没有调整圆的轴向变形，轴的螺纹间隙补偿不正确或轴线定位偏移，可能会影响精密零件的精
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